ダウンタイムの最小化 | 日本

生産ラインを継続して稼働させることで、効率と採算性の向上を図ることができます。ダウンタイムの最小化を実現するにはさまざまなアプローチがあります。それらのアプローチにより、機器の損耗を防ぎながら、人的傷害、生産時間ロス、不良品の低減を図ることができます。
IDECは、業務運用の改善を支援します。取付・保守に時間がかからず、信頼性の高い長寿命なコンポーネントを提供します。高品質な製品は、故障やダウンタイムを減らします。IDECの製品は、平均故障時間（MTTF）の原則に従い、またそれを超える基準で設計されており、定格動作サイクルが100年以上のデバイスを数多くラインアップしています。また、防塵・防水仕様製品や厳格な安全度水準（SIL）規格に適合した安全製品をお届けし、スムーズな生産ラインの稼働を支援します。

ダウンタイムを最小化するには予防保全および予知保全が重要な役割を果たします。IDECは、動作サイクルを監視し、現場責任者に部品の交換時期を知らせるPLCやタッチパネルなどにより、予知・予防保全を支援し、IIoTベストプラクティスを組み込んだシステム構築によって、よりスマートに機能するシステムを実現します。