- 一人ひとりの作業者の生産力を把握
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- ロボットに潜むリスクを徹底検証
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- トレーサビリティの実現を簡単に
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- 水素ステーションに信頼のおける防爆対策を
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 視認性向上とメンテナンス工数削減を両立
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- 小形装置の安全性確保を確実に実現
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 小形装置の安全性確保を確実に実現
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- タッチパネルを市販タブレットに置き換えてコストダウン
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- 5,000Nの堅牢性に優れた安全スイッチ
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- 装置のコンパクト化につながる回路設計
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- 工作機械のコスト削減のコツ
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- 工作機械に小型化の可能性を見出す
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- デザイン視点で工作機械の付加価値をアップ
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- リレーのメンテナンスコストを大幅に低減
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- このLED照明が工作機械のワークに向く理由
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- 機器の故障につながる「瞬停」を防ぐ
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- フラット照明で綺麗な加工面を確認
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- イネーブル装置で安全性を強化
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- 耐久性2倍の安全スイッチ
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- ダウンタイムを軽減
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- 危険性の低い機械にカテゴリ2安全リレーモジュールの選択を
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- 照明交換によるダウンタイム発生を減らす
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- コストダウンの新たな手法を
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- 安全規格への対応
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- EMOスイッチ破損による大損害の発生を回避
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- 設計の自由度を高める
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- 誤操作の確実な防止に、フラットスイッチ
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- メンテナンスの手間をかけずに効率良く除電
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- Solutions
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- メンテナンスの手間をかけずに効率良く除電
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- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- AGVとの衝突でも安心
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- 安全対策の死角をなくし人身事故を防ぐ
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- 天井に潜んでいる人身事故のリスクを対策
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- 無人搬送車の低床化と安全性を両立
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- パレタイジングロボットの弱点を補う心強い味方
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- スタッカークレーンへの人の接近を検知
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- 生産効率を保ちながら事故のリスクを排除
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- 自動倉庫のメンテナンスで人身事故を防ぐ
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- 配線・作業工数削減する方法
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- この表示器がAGVに向く理由
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- 移動式ロボットの安全対策を容易に実現
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- ウェアラブルコードリーダで効率性と安全性を両立
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- Solutions
- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- 安全対策の死角をなくし人身事故を防ぐ
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- 天井に潜んでいる人身事故のリスクを対策
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- 自動倉庫のメンテナンスで人身事故を防ぐ
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- 配線・作業工数削減する方法
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Solutions
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- SCADAと連携して生産現場のIoT化を実現
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- 操作部を自由に設計できるプログラマブル表示器
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- より確実な非常停止の仕組みで事故発生を防ぐ
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- 加工機の異物詰まりによるスイッチ動作不良を解決
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- 低温環境への対策の手間を省く
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- 非常用エレベータ設計の手間を効率化
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- ピット内作業時の安全を守るシンプルな方法
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- 既設ピット内に退避スペースを確保する手段
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- 昇降路内の制御盤操作をよりスムーズに
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- 遠隔監視で保守作業のムダをなくす
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- 巻き上げ機誤作動による事故をゼロにする
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- 消費電力と照度を両立するエレベータ用停電灯
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- エレベータ新安全規格に応じた制御システムを構築
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- Solutions
- 非常用エレベータ設計の手間を効率化
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- ピット内作業時の安全を守るシンプルな方法
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- 既設ピット内に退避スペースを確保する手段
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- 昇降路内の制御盤操作をよりスムーズに
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- 遠隔監視で保守作業のムダをなくす
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- 巻き上げ機誤作動による事故をゼロにする
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- 消費電力と照度を両立するエレベータ用停電灯
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- エレベータ新安全規格に応じた制御システムを構築
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Solutions
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- マイクロスイッチ付きジョイスティックで十字操作をシンプルに
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- 意図しない建設機械の動作による事故発生を予防
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- スイッチの押し間違いの事故リスクを軽減
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- 表示灯の視認性の改善で事故の発生リスクを軽減
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- 避けては通れない農業機械・建設機械の「電子制御化」
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- 過酷な環境で使用されるコントローラの故障防止策
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- 過酷な環境下で使用可能なスイッチは大型化する傾向に
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自動車
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- 機器の故障につながる「瞬停」を防ぐ
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Solutions
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- コストダウンの新たな手法を
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- 安全規格への対応
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- EMOスイッチ破損による大損害の発生を回避
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- 設計の自由度を高める
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- 誤操作の確実な防止に、フラットスイッチ
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- メンテナンスの手間をかけずに効率良く除電
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Solutions
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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半導体
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Solutions
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- ティーチングペンダントを市販タブレットに置き換えるには
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- 人とロボットの協働作業を一層安全で効率的に
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- ロボット停止状態の見極めで事故発生を防ぐ
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- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- 安全対策の死角をなくし人身事故を防ぐ
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- 天井に潜んでいる人身事故のリスクを対策
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- 無人搬送車の低床化と安全性を両立
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Solutions
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マテリアルハンドリング
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Solutions
- 加工機の異物詰まりによるスイッチ動作不良を解決
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食品機械
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Solutions
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- ピット内作業時の安全を守るシンプルな方法
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- 既設ピット内に退避スペースを確保する手段
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- 昇降路内の制御盤操作をよりスムーズに
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エレベータ
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- マイクロスイッチ付きジョイスティックで十字操作をシンプルに
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- スイッチの押し間違いの事故リスクを軽減
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- 過酷な環境で使用されるコントローラの故障防止策
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- 過酷な環境下で使用可能なスイッチは大型化する傾向に
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Solutions
- マイクロスイッチ付きジョイスティックで十字操作をシンプルに
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特殊車両
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Solutions
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- 搬送ラインのタッチパネルを市販タブレットに置き換える
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- フォークリフトのバック中の事故を予防
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- フォークリフトの安全性を高める
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- ピッキング作業をより早く確実に
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- 建築資材の管理にかかる労力を削減
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- 作業効率改善につながる倉庫内の導線管理
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- Solutions
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- Solutions
- 再生可能エネルギーによる電力
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- エネルギーマネジメント
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- 自家消費型ソーラー発電
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- Solutions
- エネルギー・環境
籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
メンテナンス中に籠の移動に気づかせる手軽なソリューションで安全を確保
籠の移動を光と音で知らせる安全要求がヨーロッパで適用
エレベータのメンテナンス時には、昇降路の最下部にあるくぼみ、ピットに保守担当者が入り込み、作業を行います。その際、外側で別の担当者が籠の移動を操作しますが、ピットに人がいることに気づかないまま籠を動かしてしまったり、操作を誤って籠を降ろしすぎてしまったりすることで、ピットにいる担当者に籠や釣合い重りがぶつかり、人身事故が発生する可能性があります。
このようなリスクに備えるため、2014年にヨーロッパで適用された新安全規格EN81-20では、メンテナンス時の籠操作において、(1)籠が動いている間は可聴信号と光の点滅信号を籠下で作動させること、(2)その際の可聴信号は、籠下1m地点で最小55dbであることの2点を要求しています。これらの安全要求は日本でも今後適用される可能性が高いため、システム開発者の方は対策を検討されているのではないでしょうか。
面倒な手間をかけずに籠移動時の安全を手軽に実現
対策としては、表示灯やブザー、ケーブルなどを用意し、さらに制御システムに一定時間ごとにON/OFFを切り替えるフリッカ回路を追加する、という非常に手間がかかる方法が一般的といえます。
しかし、全てのエレベータにそのような手間をかけていては、製作コストが大幅に上がってしまいます。 そのような事態を防ぐために、IDECがご提案したいのが、照光ブザー「HW1Z形」です。光と音を発するだけでなく、フリッカ回路を内蔵しているため、籠下にφ22の取付穴を用意して取り付けるだけで新安全規格に準拠することができます。
また、IP65に対応する防水性能も備えているため、防水対応が必要な非常用エレベータの場合もそのまま取り付けるだけ。
コストも手間もかけずに、どのようなエレベータでも手軽に安全を確保することができます。
スイッチや表示灯をはじめ新安全規格に対応する製品をご用意
スイッチや表示灯のリーディングカンパニーであるIDECでは、照光ブザー「HW1Z形」以外にもさまざまなスイッチや表示灯をご用意しています。
新安全規格の要求に関して、「対策の仕方がわからない」「対策を考えたけど、準拠できるか心配」などのお困りごとがあれば、何でもご相談ください。
あらゆる業界の安全対策に貢献してきた私たちIDECが、丁寧にサポートいたします。