- 一人ひとりの作業者の生産力を把握
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- ロボットに潜むリスクを徹底検証
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- トレーサビリティの実現を簡単に
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- 水素ステーションに信頼のおける防爆対策を
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 視認性向上とメンテナンス工数削減を両立
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- 小形装置の安全性確保を確実に実現
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 小形装置の安全性確保を確実に実現
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- タッチパネルを市販タブレットに置き換えてコストダウン
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- 5,000Nの堅牢性に優れた安全スイッチ
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- 装置のコンパクト化につながる回路設計
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- 工作機械のコスト削減のコツ
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- 工作機械に小型化の可能性を見出す
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- デザイン視点で工作機械の付加価値をアップ
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- リレーのメンテナンスコストを大幅に低減
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- このLED照明が工作機械のワークに向く理由
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- 機器の故障につながる「瞬停」を防ぐ
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- フラット照明で綺麗な加工面を確認
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- イネーブル装置で安全性を強化
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- 耐久性2倍の安全スイッチ
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- ダウンタイムを軽減
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- 危険性の低い機械にカテゴリ2安全リレーモジュールの選択を
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- 照明交換によるダウンタイム発生を減らす
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- コストダウンの新たな手法を
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- 安全規格への対応
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- EMOスイッチ破損による大損害の発生を回避
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- 設計の自由度を高める
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- 誤操作の確実な防止に、フラットスイッチ
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- メンテナンスの手間をかけずに効率良く除電
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- Solutions
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- メンテナンスの手間をかけずに効率良く除電
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- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- AGVとの衝突でも安心
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- 安全対策の死角をなくし人身事故を防ぐ
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- 天井に潜んでいる人身事故のリスクを対策
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- 無人搬送車の低床化と安全性を両立
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- パレタイジングロボットの弱点を補う心強い味方
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- スタッカークレーンへの人の接近を検知
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- 生産効率を保ちながら事故のリスクを排除
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- 自動倉庫のメンテナンスで人身事故を防ぐ
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- 配線・作業工数削減する方法
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- この表示器がAGVに向く理由
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- 移動式ロボットの安全対策を容易に実現
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- ウェアラブルコードリーダで効率性と安全性を両立
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- Solutions
- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- 安全対策の死角をなくし人身事故を防ぐ
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- 天井に潜んでいる人身事故のリスクを対策
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- 自動倉庫のメンテナンスで人身事故を防ぐ
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- 配線・作業工数削減する方法
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Solutions
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- SCADAと連携して生産現場のIoT化を実現
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- 操作部を自由に設計できるプログラマブル表示器
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- より確実な非常停止の仕組みで事故発生を防ぐ
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- 加工機の異物詰まりによるスイッチ動作不良を解決
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- 低温環境への対策の手間を省く
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- 非常用エレベータ設計の手間を効率化
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- ピット内作業時の安全を守るシンプルな方法
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- 既設ピット内に退避スペースを確保する手段
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- 昇降路内の制御盤操作をよりスムーズに
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- 遠隔監視で保守作業のムダをなくす
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- 巻き上げ機誤作動による事故をゼロにする
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- 消費電力と照度を両立するエレベータ用停電灯
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- エレベータ新安全規格に応じた制御システムを構築
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- Solutions
- 非常用エレベータ設計の手間を効率化
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- ピット内作業時の安全を守るシンプルな方法
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- 既設ピット内に退避スペースを確保する手段
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- 昇降路内の制御盤操作をよりスムーズに
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- 遠隔監視で保守作業のムダをなくす
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- 巻き上げ機誤作動による事故をゼロにする
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- 消費電力と照度を両立するエレベータ用停電灯
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- エレベータ新安全規格に応じた制御システムを構築
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Solutions
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- マイクロスイッチ付きジョイスティックで十字操作をシンプルに
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- 意図しない建設機械の動作による事故発生を予防
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- スイッチの押し間違いの事故リスクを軽減
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- 表示灯の視認性の改善で事故の発生リスクを軽減
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- 避けては通れない農業機械・建設機械の「電子制御化」
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- 過酷な環境で使用されるコントローラの故障防止策
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- 過酷な環境下で使用可能なスイッチは大型化する傾向に
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自動車
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- 機器の故障につながる「瞬停」を防ぐ
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- フラット照明で綺麗な加工面を確認
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- イネーブル装置で安全性を強化
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Solutions
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- このLED照明が工作機械のワークに向く理由
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- コストダウンの新たな手法を
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- 安全規格への対応
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- EMOスイッチ破損による大損害の発生を回避
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- 設計の自由度を高める
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- 誤操作の確実な防止に、フラットスイッチ
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Solutions
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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半導体
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Solutions
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- ティーチングペンダントを市販タブレットに置き換えるには
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- 人とロボットの協働作業を一層安全で効率的に
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- ロボット停止状態の見極めで事故発生を防ぐ
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- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- 無人搬送車の低床化と安全性を両立
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- 自動倉庫のメンテナンスで人身事故を防ぐ
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- 配線・作業工数削減する方法
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Solutions
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Solutions
- 加工機の異物詰まりによるスイッチ動作不良を解決
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食品機械
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エレベータ
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Solutions
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特殊車両
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Solutions
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- 搬送ラインのタッチパネルを市販タブレットに置き換える
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- フォークリフトのバック中の事故を予防
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- フォークリフトの安全性を高める
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- ピッキング作業をより早く確実に
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- 建築資材の管理にかかる労力を削減
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- 作業効率改善につながる倉庫内の導線管理
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- Solutions
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- 再生可能エネルギーによる電力
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- 自家消費型ソーラー発電
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- Solutions
- エネルギー・環境
コードリーダ片手に行う作業のリスクを排除
ウェアラブルコードリーダで効率性と安全性を両立
ケガや事故のリスクが高まる“ながら作業”をゼロにしたい
効率化とは異なる“ながら作業”のリスク
金属加工部品の製造工場。出荷後のトレーサビリティを確保するため、出荷先別に仕分ける際に製品の詰まったケースと出荷先別に用意されたパレットの2つコードを読み取ってから、ケースをパレットに載せ替えます。作業員は台車でいくつものケースをまとめて運び込み、コードを一回一回読み取りながらケースを移し替えますが、金属製品が大量に入っているケースは非常に重いため、注意深く作業をしなければケースの落下事故のリスクが高まります。
従来は、安全を確保するため手持ちのコードリーダでコードを読み取り、その後コードリーダを腰のホルダーにしまい、両手でしっかりとケースを持って載せ替え作業をする必要がありました。しかし、この方法では作業効率が良くないだけでなく、作業員が効率化しようとコードリーダを持ったままケースを載せ替える“ながら作業”の横行に繋がりました。
“ながら作業”は、ケースをつかみ損ねて落とすなどのヒューマンエラーのリスクを高めます。最悪の場合、作業員がケガをして事故になったり、製品の破損により製品を作り直すロスが発生してしまうこともありました。 金属加工部品工場の責任者の中には、「何度注意を呼びかけても“ながら作業”をゼロにできない」とお困りの方も多いのではないでしょうか。
コードリーダのウェアラブル化で簡単にリスクを排除
ウェアラブルを活かしたハンディターミナル
実は、注意を呼びかけてもなかなか改善されない“ながら作業”を、簡単に防ぐ方法があります。それはコードリーダのウェアラブル化。
私たちIDECでは手首や手の甲に固定して使えるウェアラブルターミナル「WIT-220-N」を導入することで、作業効率化と安全確保を両立するソリューションをご提案します 「WIT-220-N」は小さめのスマートフォン程度の大きさで、本体重量はわずか94g。アタッチメントで手首や手の甲に固定し、コードにかざすだけで情報を読み取ることができるので手を塞ぐことがなく、“ながら作業”によるリスクを排除できます。
さらに、コードリーダを取り出し、ホルダーにしまうという工数のロスをカットできるので、よりスムーズかつ安全に出荷準備を進めることが可能になります。
ハンズフリーのウェアラブルターミナル
指差し読み取り、多段・複数読み取り対応(マルチスキャン)
業界初、入力したいバーコードを指差しすることで正確な入力が可能。
密集したバーコードの中から簡単に狙い読みができます。指指し読み取り機能(※特許 第5695806号) また、S-3ラベル、Dラベル、アパレルタグなどの多段バーコードやバーコードと二次元コードが混在するカンバンなど、一回の読取りでまとめて入力ができます。
システム構成
ネットワーク/セキュリティポリシーに合わせ、通信方式を選択できます。 ヘッドセットと連携して騒音環境、静粛性が必要な環境への対応も可能。音声ピッキングシステムやDPSと連携し、入力品質を向上させたソリューションも構築可能です。