- 一人ひとりの作業者の生産力を把握
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- ロボットに潜むリスクを徹底検証
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- トレーサビリティの実現を簡単に
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- 水素ステーションに信頼のおける防爆対策を
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 視認性向上とメンテナンス工数削減を両立
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- 小形装置の安全性確保を確実に実現
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 安全柵内の人的被害を削減
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- 小形装置の安全性確保を確実に実現
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- タッチパネルを市販タブレットに置き換えてコストダウン
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- 5,000Nの堅牢性に優れた安全スイッチ
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- 装置のコンパクト化につながる回路設計
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- 工作機械のコスト削減のコツ
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- 工作機械に小型化の可能性を見出す
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- デザイン視点で工作機械の付加価値をアップ
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- リレーのメンテナンスコストを大幅に低減
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- このLED照明が工作機械のワークに向く理由
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- 機器の故障につながる「瞬停」を防ぐ
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- フラット照明で綺麗な加工面を確認
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- イネーブル装置で安全性を強化
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- 耐久性2倍の安全スイッチ
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- ダウンタイムを軽減
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- 危険性の低い機械にカテゴリ2安全リレーモジュールの選択を
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- 照明交換によるダウンタイム発生を減らす
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- コストダウンの新たな手法を
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- 安全規格への対応
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- EMOスイッチ破損による大損害の発生を回避
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- 設計の自由度を高める
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- 誤操作の確実な防止に、フラットスイッチ
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- メンテナンスの手間をかけずに効率良く除電
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- Solutions
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- 光電センサでは実現できなかった工数を削減する手段とは?
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- ダウンタイムを長引かせるスイッチ交換を瞬時に
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- メンテナンスの手間をかけずに効率良く除電
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- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- AGVとの衝突でも安心
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- 安全対策の死角をなくし人身事故を防ぐ
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- 天井に潜んでいる人身事故のリスクを対策
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- 無人搬送車の低床化と安全性を両立
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- パレタイジングロボットの弱点を補う心強い味方
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- スタッカークレーンへの人の接近を検知
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- 生産効率を保ちながら事故のリスクを排除
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- 自動倉庫のメンテナンスで人身事故を防ぐ
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- 配線・作業工数削減する方法
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- この表示器がAGVに向く理由
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- 移動式ロボットの安全対策を容易に実現
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- ウェアラブルコードリーダで効率性と安全性を両立
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- Solutions
- タブレットに安全機能を追加し、AGV・AMRのマニュアル操作を
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- 安全対策の死角をなくし人身事故を防ぐ
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- 天井に潜んでいる人身事故のリスクを対策
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- 自動倉庫のメンテナンスで人身事故を防ぐ
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- 配線・作業工数削減する方法
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Solutions
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- SCADAと連携して生産現場のIoT化を実現
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- 操作部を自由に設計できるプログラマブル表示器
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- より確実な非常停止の仕組みで事故発生を防ぐ
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- 加工機の異物詰まりによるスイッチ動作不良を解決
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- 低温環境への対策の手間を省く
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- 非常用エレベータ設計の手間を効率化
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- ピット内作業時の安全を守るシンプルな方法
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- 既設ピット内に退避スペースを確保する手段
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- 昇降路内の制御盤操作をよりスムーズに
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- 遠隔監視で保守作業のムダをなくす
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- 巻き上げ機誤作動による事故をゼロにする
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- 消費電力と照度を両立するエレベータ用停電灯
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- エレベータ新安全規格に応じた制御システムを構築
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- Solutions
- 非常用エレベータ設計の手間を効率化
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- ピット内作業時の安全を守るシンプルな方法
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- 既設ピット内に退避スペースを確保する手段
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- 昇降路内の制御盤操作をよりスムーズに
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- 遠隔監視で保守作業のムダをなくす
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- 巻き上げ機誤作動による事故をゼロにする
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- 消費電力と照度を両立するエレベータ用停電灯
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- エレベータ新安全規格に応じた制御システムを構築
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Solutions
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- 籠の衝突事故を防ぐシンプルで確実な解決策
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- マイクロスイッチ付きジョイスティックで十字操作をシンプルに
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- 意図しない建設機械の動作による事故発生を予防
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- スイッチの押し間違いの事故リスクを軽減
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- 表示灯の視認性の改善で事故の発生リスクを軽減
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- 避けては通れない農業機械・建設機械の「電子制御化」
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- 過酷な環境で使用されるコントローラの故障防止策
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- 過酷な環境下で使用可能なスイッチは大型化する傾向に
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自動車
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Solutions
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- 半導体製造装置の設計自由度を高める方法
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- コストダウンの新たな手法を
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- 安全規格への対応
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- EMOスイッチ破損による大損害の発生を回避
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- 設計の自由度を高める
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- 誤操作の確実な防止に、フラットスイッチ
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Solutions
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- 本質的な対策で爆発事故のリスクを抑える
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半導体
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Solutions
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- ティーチングペンダントを市販タブレットに置き換えるには
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Solutions
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- 包装機械のエラー発生を未然に防止
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Solutions
- 加工機の異物詰まりによるスイッチ動作不良を解決
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食品機械
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エレベータ
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Solutions
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- 特殊車両
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- マイクロスイッチ付きジョイスティックで十字操作をシンプルに
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- 意図しない建設機械の動作による事故発生を予防
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- 避けては通れない農業機械・建設機械の「電子制御化」
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- 過酷な環境で使用されるコントローラの故障防止策
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- 過酷な環境下で使用可能なスイッチは大型化する傾向に
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Solutions
- マイクロスイッチ付きジョイスティックで十字操作をシンプルに
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特殊車両
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Solutions
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- 搬送ラインのタッチパネルを市販タブレットに置き換える
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- フォークリフトのバック中の事故を予防
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- ピッキング作業をより早く確実に
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- Solutions
- エネルギー・環境
フォークリフトのバック中の事故を予防
半屋外でも壊れにくいスイッチ選びが現場での事故の発生抑制に貢献
ホーンスイッチが付いていても使用できないと事故の一因に
物流センターをはじめ、さまざまな現場で日常的に使用されているフォークリフト。
重い荷物を運搬するのに非常に有用な乗り物ですが、自由度が高い反面運転の仕方によっては人身事故の原因になります。 特に危険なのはバックの際。
フォークリフトはバック時、「ピッピッピッ」と自動で音が鳴りますが、騒音の大きい現場ではこの警告音がかき消されてし まい、十分な注意喚起ができないことがあります。 そのため、フォークリフトメーカー様ではフォークリフトの右後ろに、運転者が振り返りながらクラクション音を鳴らせる よう、グリップにホーンスイッチを設置することで対策されています。
しかし、従来のホーンスイッチは、フォークリフトの多くが使用されている半屋外の環境下に耐えられず、すぐ故障してし まうことが課題でした。スイッチだけの交換で済めば手間になりませんが、スイッチが設置されたグリップごと取り替えな ければならない場合もあり、コスト面からも気軽に交換できるものではありません。 その結果、現場ではホーンスイッチの壊れたフォークリフトがそのまま運用されており、事故のリスクが残されています。
警告音を鳴らす習慣付けができる環境をつくる
スイッチのスペシャリストを自負するIDECが、 フォークリフトメーカー様に自信をもっておすすめしたいスイッチ。
それが屋外での使用も想定した、耐環境性能を持つ「ISシリーズ」押ボタンスイッチです。 「ISシリーズ」はIP67に対応しており、-40〜+85℃の環境で使用が可能。 IEC512-4に準拠する耐振動性も備えており、工事現場や港など、フォークリフトが 用いられるどのような環境下でも長期間にわたって使い続けることができます。 そのため、従来のスイッチに比べてメンテナンスの回数が激減、コストを抑えること ができるのです。
消耗しても交換してもらうことができれば、つねにホーンスイッチを使える状況が用意でき、現場の運転者に必ず警告音を鳴らす習慣がつくので、事故の発生確率が 格段に減少するといえます。
フォークリフトの部品に関するご相談はぜひ私たちIDECに
「ISシリーズ」押ボタンスイッチは国内、国外を問わず安定して入手できるため、国内外でのフォークリフト生産工場や使用現場への供給にも対応。メーカー様もユーザー様も入手しやすいというメリットもあります。
その他にも、IDECでは安全対策や生産性向上に取り組んできた経験やノウハウを生かし、フォークリフトが用いられる現場での課題解決に積極的に取り組んでいます。お困りごとやお悩みがある場合は、お気軽にIDECにご相談ください。